Grazie alla ospitalità dei “cugini” marchigiani della Proximo, Innovactive è presente a SMAU con un dispositivo, basato sulla scheda FEZ-Panda prodotta da GHI, dedicato alla acquisizione dei dati di produzione provenienti da un “simulatore” di impianto (realizzato interamente con Lego) che nel caso specifico è costituito da una linea scorrevole infinita sulla quale vengono rilevati e riconosciuti diversi “blocchetti” in base al loro colore.

Il fine ultimo del dispositivo è quello di comunicare i dati che provengono dalla linea, come il conteggio dei pezzi buoni, di seconda scelta e scarti, ad es. o rilevati da una serie di operazioni “utente”, quali la lettura di badge RFID identificativi o la scansione di codici a barre relativi ad esempio a specifiche fasi di lavorazione riportate in un programma di lavoro, ad un servizio http/rest/json esposto appositamente dal favoloso software per il controllo della produzione, James, sviluppato da Proximo.

Il device, come potete vedere dalle foto scattate stamattina presso lo stand Proximo (all’interno di quello Microarea), comprende la scheda a microcontrollore, un display alfanumerico (pilotato tramite un controller I2C prodotto da ByVac, un lettore RFID seriale prodotto da SeeedStudio, un traslatore di livelli RS-232/TTL prodotto da SureElectronics, un modulo con sensore CMOS prodotto dalla stessa Sure, una scheda ethernet DFRobot basata sul chip WizNET 5100, una scheda a Relay (per l’attivazione del motore del simulatore di linea di produzione) ed una coppia di fotocellule, più un po’ di led diagnostici.

Il firmware che equipaggia il dispositivo comunica periodicamente a James i conteggi effettuati per ciascun colore, l’accesso da parte di un operatore tramite badge RFID e le letture dei codici relativi alle fasi di lavoro, mentre riceve da parte di James dei “comandi” che si riflettono sulla diagnostica (messaggi sul display e stato dei led di allarme) e sullo stato del motore del simulatore di linea (fermo o in moto).